光亮焊管冷脆因素　　1.形成第二相的元素。以第二相增加光亮焊管冷脆最重要的元素為碳，隨冷軋精密光亮焊管中碳含量增加，冷軋精密光亮焊管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉化溫度平均升高2.2℃。鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布的氮化物或碳氮化物，引起冷軋精密光亮焊管的韌性一脆性轉化溫度上升。　　2.固溶強化元素。磷升高韌性一脆性轉化溫度非常強烈;還有鉬、鈦和釩;含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度的元素有硅、鉻和銅;降低韌性一脆性轉化溫度的有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉化溫度的有錳。　　3.晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉化溫度升高。細化晶粒則降低冷軋精密光亮焊管的冷脆傾向，這是廣為應用的方法。　　光亮焊管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。光亮焊管焊接成型不良的主要表現是焊縫中心高于兩邊，光亮焊管整個焊縫面凹凸不平，比較粗糙。　　光亮焊管咬邊會使焊縫的實際工作面積減小，容易產生應力集中，降低焊縫強度。焊接成型和咬邊缺陷都是由于焊工操作不當造成的。比如焊接電壓過高、光亮焊管焊接速度過快等都會引起上述缺陷。針對焊接成型和咬邊缺陷，企業應當提高焊工的焊接技能和工作素質，對焊接產品要嚴格把關。光亮焊管焊接中出現夾渣缺陷主要是因為焊縫坡口清除不干凈或者焊絲產生的氧化物污染物。