光亮焊管在日常生活中被廣泛的運用，使用范圍的變廣使得客戶對光亮焊管的質量要求變的嚴格，我們在制造中會對每一項過程進行嚴格把關，確保光亮焊管的質量得到合格，接下來就為大家介紹一下光亮焊管在檢測質量時有哪些過程。　　1、光亮焊管化學成分分析：　　可以采用儀器分析法和化學分析法。用于化學分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學分析法和一起分析法。　　常用的化學分析儀器主要是：紅外碳硫儀、直讀光譜儀、X射線熒光光譜儀等。　　2、光亮焊管尺寸及外形檢測：　　檢查內容主要包括：壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。　　3、光亮焊管表面質量檢測：　　人工肉眼檢查和無損探傷檢查。無損檢測的方法有很多，如：超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優缺點。　　適合檢測無縫鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查;磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷僅僅限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應比較迅速，對鋼管內部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。　　4、光亮焊管化學性能檢測：　　常溫或者一定溫度下的力學性能實驗(拉伸實驗、韌性實驗、硬度試驗)，液壓試驗以及腐蝕試驗(晶間腐蝕試驗、抗氫開裂實驗-HIC、抗硫化物應力開裂實驗-SSCC)。　　5、光亮焊管工藝性能試驗：　　包括壓扁實驗、環拉實驗、擴口和卷邊實驗、彎曲實驗。　　6、光亮焊管金相分析：　　包括低倍和高倍檢查。　　7、光亮焊管石油專用管螺紋參數檢測：　　包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。　　光亮焊管通過上面的檢測就能使質量達到合格，這樣就可以投入到實際運用中去了，我們在日常生活中在購買光亮焊管時一定要確保它的質量，這樣才能使光亮焊管值得信賴。請大家多多關注本網站，我會為大家帶來更多關于光亮焊管的知識。