精密冷軋焊管酸洗鈍化的必要性是什么呢?　　精密冷軋焊管由于應用的覆蓋面廣許多的領域全是有它的參加，因此 在生產加工中也是要做自己的實際操作管理方法，在其中關鍵的一步便是針對精密冷軋焊管酸洗鈍化的解決，在沒有酸洗鈍化前也是不可以立即應用的，下邊大家就而言下精密冷軋焊管酸洗鈍化的必要性是什么呢?　　精密冷軋焊管產品工件置放于空氣中會產生空氣氧化膜，但這類膜的防御性不足健全。一般先要開展完全清理，包含酸處理與酸洗鈍化，再用還原劑鈍化處理，才可以確保鈍化處理膜的一致性與可靠性。酸洗鈍化的目地之一是為不銹鋼鈍化造就資源優勢，確保產生高品質的鈍化處理膜。由于根據酸洗鈍化使精密冷軋焊管表層均值有10μm厚一層表層被浸蝕掉，酸液的有機化學特異性促使缺點位置的融解率比表面積上其他位置高，因而酸洗鈍化可使全部表層趨向勻稱均衡，一些原先非常容易導致浸蝕的安全隱患被消除沒了。但更關鍵的是，根據酸洗鈍化，使鐵與化合物比鉻與鉻的金屬氧化物優先選擇融解，除掉了貧鉻層，導致鉻在精密冷軋焊管表層聚集，這類富鉻鈍化處理膜的電位差可以達到+1.0V(SCE)，貼近貴重金屬的電位差，提升 了耐腐蝕的可靠性。不一樣的不銹鋼鈍化也會影響膜的成份與構造，進而影響不銹鋼性，如根據光電催化改性材料解決，可使鈍化處理膜具備雙層構造，在阻擋層產生CrO3或Cr2O3，或產生玻璃態的空氣氧化膜，使精密冷軋焊管能充分發揮大的耐腐蝕性。　　精密冷軋焊管的耐腐蝕特性主要是因為表層遮蓋著一層特薄的(約1nm)高密度的鈍化處理膜，這層膜1n浸蝕介質隔離，是精密冷軋焊管安全防護的基本上天然屏障。精密冷軋焊管鈍化處理具備動態性特點，不可當作浸蝕徹底終止，只是產生蔓延的阻擋層，使陽極氧化反應速率大幅度降低。一般在有氧化劑(如氯離子含量)狀況下趨向于毀壞膜，而在還原劑(如氣體)存有時要維持或修補膜。