在精密冷軋焊管的生產(chǎn)中，掌握以下四個(gè)步驟可以避免凹坑　　凹坑是在卷管過程中，精密冷軋焊管表面的氧化鐵皮致密地壓入精密冷軋焊管表面造成的。其他家具知道卷盤的三輥卷曲機(jī)，一個(gè)上輥和兩個(gè)下輥發(fā)現(xiàn)上輥有一個(gè)相對(duì)凹的坑，這表明卷盤中的卷曲輥的外表面會(huì)因異物壓入浸染而輕微變形。為此目的采用的方法應(yīng)該是:　　1.噴砂負(fù)責(zé)。精密冷軋焊管卷曲或沖孔時(shí)，應(yīng)對(duì)精密冷軋焊管進(jìn)行噴砂處理，去除精密冷軋焊管外表面的氧化皮，保證加工時(shí)圓筒外表面的原材料。　　2.端莊，沒有規(guī)范。在清洗過程中，管子的前三道次軋制非常多，每道次軋制后，都要清洗干凈，才能停止下一次卷曲過程。如果沒有噴砂設(shè)備，還需要停止清洗精密冷軋焊管纏繞過程中散落的氧化皮，防止氧化皮粘壓入精密冷軋焊管表面。　　3.停止壓接輥表面凸包的處理，在重復(fù)加工前停止設(shè)備表面的檢查和處理，防止輥面異常凸包壓入精密冷軋焊管，造成凹坑。　　4.材料精密冷軋焊管耐露天堆放，避雨，形成濕精密冷軋焊管。精密冷軋焊管外表面散落的鐵皮容易變成塊狀或塊狀，粘附在精密冷軋焊管或壓接輥上。當(dāng)反復(fù)壓制時(shí)，它們被壓入盤管中，形成凹坑缺陷。