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q195焊管抗拉強度和屈服值
q195焊管的抗拉強度和屈服強度需遵循國家標準(GB/T 7002006《碳素結構鋼》)及焊管專用標準(如GB/T 30912015《低壓流體輸送用焊接鋼管》、GB/T 137932008《直縫電焊鋼管》),核心指標如下,同時需注意焊接工藝對性能的輕微影響:

一、核心力學性能指標(常溫下,標準狀態)
| 性能指標 | 標準要求范圍(GB/T 700-2006) | 焊管實際常見范圍(因工藝略有波動) |
|---|---|---|
| 屈服強度(σ?) | ≥195MPa(屈服強度值對應牌號 “Q195”,σ?是屈服點,即材料開始塑性變形的臨界應力) | 195-245MPa(冷拔 / 冷軋光亮焊管略高,熱軋焊管接近下限) |
| 抗拉強度(σ?) | 315-430MPa(材料斷裂前能承受的最大拉應力) | 330-410MPa(焊接后焊縫區域性能與基材接近,無明顯衰減) |
| 伸長率(δ?,補充參考) | ≥33%(斷裂后的塑性變形能力,反映韌性) | 35%-40%(確保焊管可彎曲、沖壓等加工) |
二、關鍵說明(避免誤解與實際應用參考)
1. 標準適配性:
若為低壓流體輸送用q195焊管(如供水管、煤氣管),需符合GB/T 30912015,其力學性能直接沿用q195基材要求,無額外降低;
若為機械結構用q195焊管,需滿足GB/T 137932008,要求焊縫抗拉強度不低于基材抗拉強度下限(即≥315MPa)。
2. 工藝對性能的影響:
熱軋q195焊管:屈服強度偏下限(195215MPa),抗拉強度330380MPa,韌性較好,適合彎曲、焊接加工;
冷拔/冷軋q195焊管:因冷加工強化,屈服強度略高(220245MPa),抗拉強度370410MPa,表面精度高,但伸長率略有下降(仍≥33%),適合對尺寸精度要求高的場景(如電氣穿線、小型支架)。
3. 焊縫區域性能:
q195焊管多采用高頻電阻焊(ERW),焊縫經高溫熔化后快速冷卻,其抗拉強度與基材基本一致(無明顯薄弱),但需避免焊接缺陷(如未焊透、氣孔),否則會導致局部抗拉強度下降。
4. 應用場景匹配:
q195屬于低碳鋼,強度較低,抗拉強度和屈服強度均低于Q215、Q235,適合承受低壓、輕荷載的場景(如低壓流體輸送、薄壁支架、電氣穿線管、家具配件等),不建議用于高壓、重載或安全關鍵部位(如結構承力件、高壓管道)。
三、檢驗與驗收要點
實際采購時,需要求廠家提供材質單,明確標注屈服強度、抗拉強度的實測值(需在標準范圍內);
若用于特殊加工(如折彎、沖壓),需關注伸長率(≥33%),避免因韌性不足導致加工開裂;
焊縫抗拉強度可通過“焊縫拉伸試驗”驗證,斷裂位置應在基材(而非焊縫),即為合格。
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